信息摘要:
目前從市場上的應(yīng)用來講螺桿空壓機和活塞式空壓機是使用范圍最廣的,主流來講還是螺桿空壓機為主,但是活塞式空壓機并沒有被完全淘汰,其原因是很多環(huán)境下活塞式空壓機應(yīng)用效...
目前從市場上的應(yīng)用來講螺桿空壓機和活塞式空壓機是使用范圍最廣的,主流來講還是螺桿空壓機為主,但是活塞式空壓機并沒有被完全淘汰,
其原因是很多環(huán)境下活塞式空壓機應(yīng)用效果更好,今天我們就來聊下活塞式空壓機的優(yōu)缺點問題。
【優(yōu)點】
(1) 不論流量大小,都能得到所需要的壓力,排氣壓力范圍廣,最高壓力可達(dá)320MPa(工業(yè)應(yīng)用),甚至700MPa(實驗室中)。
(2) 單機能力為在500m3/min以下的任意流量。
(3) 在一般的壓力范圍內(nèi),對材料的要求低,多采用普通的鋼鐵材料。
(4) 熱效率較高,一般大、中型機組絕熱效率可達(dá)0.7~0.85左右。
(5) 氣量調(diào)節(jié)時,排氣量幾乎不受排氣壓力變動的影響。
(6) 氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大,同一臺壓縮機可以用于不同的氣體。
(7) 驅(qū)動機比較簡單,大都采用電動機,一般不調(diào)速。
由于以上優(yōu)點,活塞式壓縮機在工業(yè)上獲得廣泛應(yīng)用,但此機型也存在一些缺點:
【缺點】
(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重,易損件多,占地面積大,投資較高,維修工作量大,使用周期較短,但經(jīng)過努力可以達(dá)到8000小時以上。
(2)轉(zhuǎn)速不高,機器體積大而重,單機排氣量一般小于500m3/min
(3)機器運轉(zhuǎn)中有振動。
(4)排氣不連續(xù),氣流有脈動,容易引起管道振動,嚴(yán)重時往往因氣流脈動、共振而造成管網(wǎng)或機件的損壞。
(5)流量調(diào)節(jié)采用補助容積或旁路閥,雖然簡單、方便、可靠,但功率損失大,在部分載荷操作時效率降低。
(6)用油潤滑的壓縮機,氣體中帶油需要脫除。
(7)大型工廠采用多臺壓縮機組時,操作人員多或工作強度較大。
【適用范圍】
根據(jù)活塞壓縮機的特點,可以看出它的適用范圍主要是高壓力、中小流量。根據(jù)壓縮機的使用場合,考慮運轉(zhuǎn)維護(hù)方便,動力平衡性,結(jié)構(gòu)緊湊,
安裝方便等因素。
對動平衡型壓縮機為活塞作對稱運動的對置型壓縮機,它具有一般臥式壓縮機的優(yōu)點,卻避免了一般臥式壓縮機的缺點,它是臥式壓縮機的發(fā)展。
氣缸水平布置且分布在曲軸箱兩側(cè),氣缸中心線與曲軸中心線垂直,每相鄰兩列有一對錯角為180o的曲拐,活塞作相對運動。該類壓縮機的動力
平衡性能特別好,其第一、二階慣性力可以完全平衡,慣性力矩也很小,轉(zhuǎn)速可比臥式提高1~1.5倍,一般機組可達(dá)300~400rpm。因此,壓縮機
和電動機在質(zhì)量上和外形尺寸上大約可減少50~60%。由于活塞對動,相對兩列的活塞力相反,能互相抵消,減輕了主軸承的負(fù)載,改善了軸承
的磨損,活塞工作面上的最大載荷和作用在部件上的應(yīng)力和力矩減小,可使壓縮機的尺寸和重量大大減小。該類空壓機的系列化和變形比較方便,
因此在大中小型壓縮范圍,無論在國內(nèi)外都有獲得了很大的發(fā)展,以壓倒的優(yōu)勢取代了一般臥式和大型立式壓縮機組。